విస్తరించిన పాలీప్రొఫైలిన్ (సంక్షిప్తంగా EPP) అనేది పాలీప్రొఫైలిన్ ఫోమ్‌పై ఆధారపడిన అల్ట్రా-లైట్, క్లోజ్డ్-సెల్ థర్మోప్లాస్టిక్ ఫోమ్ పార్టికల్.ఇది నలుపు, గులాబీ లేదా తెలుపు, మరియు వ్యాసం సాధారణంగా φ2 మరియు 7 మిమీ మధ్య ఉంటుంది.EPP పూసలు ఘన మరియు వాయువు అనే రెండు దశలను కలిగి ఉంటాయి.సాధారణంగా, ఘన దశ మొత్తం బరువులో 2% నుండి 10% వరకు మాత్రమే ఉంటుంది మరియు మిగిలినది గ్యాస్.కనీస సాంద్రత పరిధి 20-200 kg/m3.ప్రత్యేకంగా, EPP యొక్క బరువు అదే శక్తి-శోషక ప్రభావంతో పాలియురేతేన్ ఫోమ్ కంటే తేలికగా ఉంటుంది.అందువల్ల, EPP పూసలతో తయారు చేయబడిన ఫోమ్ భాగాలు బరువు తక్కువగా ఉంటాయి, మంచి వేడి నిరోధకత, మంచి కుషనింగ్ లక్షణాలు మరియు అద్భుతమైన యాంత్రిక లక్షణాలను కలిగి ఉంటాయి మరియు 100% క్షీణించదగినవి మరియు పునర్వినియోగపరచదగినవి.ఈ ప్రయోజనాలన్నీ EPPని మన జీవితంలోని ప్రతి అంశంలో అనేక రంగాలలో అత్యంత విస్తృతంగా ఉపయోగించే పదార్థాలలో ఒకటిగా చేస్తాయి:
ఆటోమోటివ్ రంగంలో, బంపర్‌లు, ఆటోమోటివ్ A-పిల్లర్ ట్రిమ్‌లు, ఆటోమోటివ్ సైడ్ షాక్ కోర్‌లు, ఆటోమోటివ్ డోర్ షాక్ కోర్‌లు, అడ్వాన్స్‌డ్ సేఫ్టీ కార్ సీట్లు, టూల్ బాక్స్‌లు, లగేజీ, ఆర్మ్‌రెస్ట్‌లు, ఫోమ్డ్ పాలీప్రొఫైలిన్ మెటీరియల్స్ వంటి తేలికపాటి భాగాలను సాధించడానికి EPP ఉత్తమ పరిష్కారం. బాటమ్ ప్లేట్లు, సన్ వైజర్‌లు, ఇన్‌స్ట్రుమెంట్ ప్యానెల్‌లు మొదలైన భాగాలకు ఉపయోగించవచ్చు. గణాంకాలు: ప్రస్తుతం, ఆటోమొబైల్స్‌లో సగటున 100-130kg/వాహనంలో ఉపయోగించే ప్లాస్టిక్ మొత్తం, వీటిలో ఫోమ్డ్ పాలీప్రొఫైలిన్ అప్లికేషన్ మొత్తం 4-6kg. /వాహనం, ఇది ఆటోమొబైల్స్ బరువును 10% వరకు తగ్గించగలదు.
ప్యాకేజింగ్ రంగంలో, EPPతో తయారు చేయబడిన పునర్వినియోగ ప్యాకేజింగ్ మరియు రవాణా కంటైనర్లు ఉష్ణ సంరక్షణ, ఉష్ణ నిరోధకత, తుప్పు నిరోధకత, ఇన్సులేషన్, సుదీర్ఘ సేవా జీవితం మొదలైన లక్షణాలను కలిగి ఉంటాయి, అస్థిర సేంద్రియ సమ్మేళనాలను కలిగి ఉండవు మరియు ఒకే పదార్థాలను కలిగి ఉండవు. ఓజోన్ పొర లేదా భారీ లోహాలకు హానికరం మెటీరియల్ ప్యాకేజింగ్, వేడిచేసిన తర్వాత జీర్ణమయ్యేది, 100% పర్యావరణ అనుకూలమైనది.ఇది ఖచ్చితమైన ఎలక్ట్రానిక్ భాగాలు అయినా, లేదా పండ్లు, ఘనీభవించిన మాంసం, ఐస్ క్రీం మొదలైన ఆహారాల రవాణా అయినా, విస్తరించిన పాలీప్రొఫైలిన్ ఫోమ్‌ను ఉపయోగించవచ్చు.BASF పీడన స్థాయి పరీక్ష ప్రకారం, EPP క్రమం తప్పకుండా 100 కంటే ఎక్కువ రవాణా చక్రాలను సాధించగలదు, ఇది మెటీరియల్‌లను బాగా ఆదా చేస్తుంది మరియు ప్యాకేజింగ్ ఖర్చులను తగ్గిస్తుంది.
అదనంగా, EPP అద్భుతమైన షాక్ నిరోధకత మరియు శక్తి శోషణ పనితీరును కలిగి ఉంది మరియు సాంప్రదాయ హార్డ్ ప్లాస్టిక్ మరియు పాలీస్టైరిన్ భాగాలను భర్తీ చేయడం ద్వారా పిల్లల భద్రతా సీట్ల ఉత్పత్తిలో కూడా విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది మరియు పర్యావరణ అనుకూలమైన గృహ రోజువారీ అవసరాలకు కూడా ప్రాధాన్య పదార్థంగా మారింది.
KNOF ఇండస్ట్రీస్ సహకారంతో కర్వాలా అభివృద్ధి చేసిన చైల్డ్ సీట్.ఇది మార్కెట్లో అత్యంత తేలికైన చైల్డ్ సేఫ్టీ సీటు, 0-13కిలోల శ్రేణిలో పిల్లలను రవాణా చేస్తుంది మరియు కేవలం 2.5కిలోల బరువు ఉంటుంది, ఇది మార్కెట్లో ఉన్న ప్రస్తుత ఉత్పత్తి కంటే 40% తక్కువ.
అటువంటి విస్తృత శ్రేణి అప్లికేషన్లు ఉన్నప్పటికీ, మేము దానిని చాలా అరుదుగా గ్రహిస్తాము.ఇది ఎందుకు?ఎందుకంటే గతంలో, మోల్డ్ మరియు డైరెక్ట్ పార్టికల్ మోల్డింగ్ టెక్నాలజీని ఉపయోగించి చాలా EPP ఫోమ్ భాగాల ఉపరితలం సౌందర్యంగా ఉండదు మరియు తరచుగా ఉక్కు, మెటల్, స్పాంజ్, ఫోమ్, టెక్స్‌టైల్ మరియు లెదర్ వంటి పదార్థాల వెనుక దాగి ఉండేది.అనేక సంవత్సరాలుగా, అచ్చు పరికరాల లోపలికి ఆకృతిని జోడించడం ద్వారా ప్రామాణిక-ఉత్పత్తి చేయబడిన నురుగు కణ భాగాల ఉపరితల నాణ్యతను మెరుగుపరచడానికి ప్రయత్నాలు జరిగాయి.దురదృష్టవశాత్తూ, ఇది తరచుగా అధిక స్క్రాప్ రేట్లకు దారి తీస్తుంది.ఇంజెక్షన్ మౌల్డింగ్ తాత్కాలికంగా సహేతుకమైన ప్రక్రియగా పరిగణించబడుతుంది, అయితే దాని ఉత్పత్తులు తక్కువ బరువు, శక్తి శోషణ మరియు ఇన్సులేషన్ పరంగా అనువైనవి కావు.
పార్టికల్ ఫోమ్ భాగాల ఉపరితలాన్ని మెరుగ్గా చేయడానికి, మీరు భాగాలు ఏర్పడిన తర్వాత లేజర్ ప్రాసెసింగ్ టెక్నాలజీని ఉపయోగించడాన్ని కూడా ఎంచుకోవచ్చు లేదా వివిధ శైలుల అల్లికలను పొందేందుకు లామినేషన్ చికిత్సను నిర్వహించవచ్చు.కానీ పోస్ట్-ప్రాసెసింగ్ అంటే అదనపు శక్తి వినియోగం, ఇది EPP యొక్క పునర్వినియోగ సామర్థ్యాన్ని కూడా ప్రభావితం చేస్తుంది.
ఈ సందర్భంలో, T.Michel GmbH, పరిశ్రమలోని అనేక అగ్రశ్రేణి మెటీరియల్ మరియు పరికరాల తయారీదారులతో కలిసి, "ఇన్-మోల్డ్ ఫోమ్డ్ పార్టికల్ కోటింగ్" (IMPFC) సాంకేతికతను ప్రారంభించింది, ఇది మోల్డింగ్ సమయంలోనే చల్లడం జరుగుతుంది.ఈ ప్రక్రియ కర్ట్జ్ ఎర్సా యొక్క థర్మో సెలెక్ట్ ప్రక్రియను ఉపయోగిస్తుంది, ఇది అచ్చు యొక్క ఉష్ణోగ్రత మండలాలను వ్యక్తిగతంగా సర్దుబాటు చేస్తుంది, ఫలితంగా చాలా తక్కువ సంకోచంతో అధిక-నాణ్యత భాగం ఉపరితలం ఏర్పడుతుంది.దీని అర్థం ఉత్పత్తి చేయబడిన మౌల్డింగ్‌లను వెంటనే ఓవర్‌మోల్డ్ చేయవచ్చు.ఇది ఏకకాలంలో చల్లడం కూడా అనుమతిస్తుంది.స్ప్రే చేసిన పూత నురుగు కణాల వలె అదే నిర్మాణంతో పాలిమర్‌ను ఎంచుకుంటుంది, ఉదాహరణకు, EPP స్ప్రే చేసిన PPకి అనుగుణంగా ఉంటుంది.ఒకే-పొర నిర్మాణం యొక్క మిశ్రమం కారణంగా, ఉత్పత్తి చేయబడిన నురుగు భాగాలు 100% పునర్వినియోగపరచదగినవి.
నార్డ్‌సన్ నుండి పారిశ్రామిక-గ్రేడ్ స్ప్రే తుపాకీ, ఇది అచ్చు లోపలి పొరలకు ఖచ్చితమైన మరియు సమర్థవంతమైన అప్లికేషన్ కోసం పెయింట్‌ను ఏకరీతి మరియు చక్కటి తుంపరలుగా చెదరగొడుతుంది.పూత యొక్క గరిష్ట మందం 1.4 మిమీకి చేరుకుంటుంది.పూత యొక్క ఉపయోగం అచ్చు భాగాల యొక్క రంగు మరియు ఆకృతి యొక్క ఉచిత ఎంపికను అనుమతిస్తుంది మరియు ఉపరితలం యొక్క పనితీరు యొక్క పెరుగుదల లేదా మార్పు కోసం భారీ స్థలాన్ని అందిస్తుంది.ఉదాహరణకు, PP పూత EPP నురుగు కోసం ఉపయోగించవచ్చు.మంచి UV నిరోధకతను తెస్తుంది.
పూత మందం 1.4 మిమీ వరకు ఉంటుంది.ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్‌తో పోలిస్తే, IMPFC సాంకేతికత 60 శాతం కంటే ఎక్కువ తేలికైన అచ్చు భాగాలను ఉత్పత్తి చేస్తుంది.ఈ పద్ధతి ద్వారా, EPPతో సహా నురుగు కణాలతో తయారు చేయబడిన మౌల్డింగ్‌లు విస్తృత అవకాశాన్ని కలిగి ఉంటాయి.
ఉదాహరణకు, EPP ఫోమ్ ఉత్పత్తులు ఇకపై ఇతర పదార్థాల వెనుక దాచబడవు లేదా భవిష్యత్తులో ఇతర పదార్థాలతో చుట్టబడవు, కానీ వాటి స్వంత ఆకర్షణను బహిరంగంగా చూపుతాయి.మరియు, ఇటీవలి సంవత్సరాలలో ఎలక్ట్రిక్ వాహనాలకు పెరుగుతున్న డిమాండ్ మరియు వినియోగదారులు సాంప్రదాయ వాహనాల నుండి ఎలక్ట్రిక్ వాహనాలకు మారడం అనుకూలమైన ధోరణితో (అంతర్జాతీయ శక్తి ఏజెన్సీ ప్రకారం, గ్లోబల్ ఎలక్ట్రిక్ వాహనాల అమ్మకాలు 2030లో 125 మిలియన్ యూనిట్లకు చేరుకోవచ్చని అంచనా. 2030 నాటికి, చైనా వాహన విక్రయాలలో దాదాపు 70% EVలు ఉంటాయని అంచనా వేయబడింది, ఇది EPP మార్కెట్‌కు గణనీయమైన అవకాశాలను సృష్టిస్తుంది.EPP కోసం ఆటోమొబైల్స్ అతిపెద్ద అప్లికేషన్ మార్కెట్ అవుతుంది.ఇప్పటికే ఉన్న ఆటో విడిభాగాలు మరియు వాటి అసెంబ్లీల పరివర్తన మరియు అప్‌గ్రేడ్‌ని గ్రహించడంతోపాటు, EPP మరింత కొత్తగా అభివృద్ధి చేయబడిన భాగాలకు కూడా వర్తింపజేయబడుతుంది, వీటితో సహా పరిమితం కాకుండా:
భవిష్యత్తులో, EPP మెటీరియల్ లైట్ వెయిటింగ్, హీట్ ఇన్సులేషన్, ఎనర్జీ శోషణ మొదలైన వాటిలో ముఖ్యమైన పాత్రను పోషిస్తూనే ఉంటుంది, దాని యొక్క విస్తృత శ్రేణి సానుకూల లక్షణాల కారణంగా ఇది ఏ ఇతర పదార్థ కలయిక ద్వారా సాధించబడదు: తక్కువ ధర, అద్భుతమైన యాంత్రిక లక్షణాలు, మంచి ఆకృతి, పర్యావరణ అనుకూలత మొదలైనవి ప్రభావం.
పోస్ట్ సమయం: ఆగస్ట్-05-2022