ఫోమ్ పరిశ్రమలో ఆవిష్కరణ |కొరియర్ యొక్క ఇంక్యుబేటర్ నుండి ప్రారంభించి, కోల్డ్ చైన్ లాజిస్టిక్స్ రంగంలో ఫోమ్ మెటీరియల్స్ యొక్క అప్లికేషన్‌ను నేను మీకు చూపిస్తాను

వివిధ వర్గీకరణ ప్రమాణాల ప్రకారం, కోల్డ్ చైన్ లాజిస్టిక్స్‌ను వివిధ రకాలుగా విభజించవచ్చు.ఉదాహరణకు, ఆపరేషన్ మోడ్ నుండి మాత్రమే, ఇది ప్రధానంగా రెండు మోడ్‌లను కలిగి ఉంటుంది:

మొదటిది "ఫోమ్ బాక్స్ + కోల్డ్ బ్యాగ్" పద్ధతిని ఉపయోగించడం, దీనిని సాధారణంగా "ప్యాకేజ్ కోల్డ్ చైన్" అని పిలుస్తారు, ఇది తాజా ఉత్పత్తుల యొక్క స్వల్పకాలిక నిల్వకు అనువైన చిన్న వాతావరణాన్ని సృష్టించడానికి ప్యాకేజీని ఉపయోగించడం ద్వారా వర్గీకరించబడుతుంది.ఈ పద్ధతి యొక్క ప్రయోజనం ఏమిటంటే, ప్యాక్ చేయబడిన ఉత్పత్తులను సాధారణ ఉష్ణోగ్రత లాజిస్టిక్స్ వ్యవస్థను ఉపయోగించి పంపిణీ చేయవచ్చు మరియు మొత్తం లాజిస్టిక్స్ ఖర్చు తక్కువగా ఉంటుంది.

రెండవ మోడ్ నిజమైన కోల్డ్ చైన్ లాజిస్టిక్స్ సిస్టమ్‌ను ఉపయోగించడం, అంటే, మూలం వద్ద కోల్డ్ స్టోరేజీ నుండి తుది కస్టమర్ డెలివరీ వరకు, కోల్డ్ చైన్ యొక్క నిరంతర గొలుసును నిర్ధారించడానికి అన్ని లాజిస్టిక్స్ లింక్‌లు తక్కువ ఉష్ణోగ్రత వాతావరణంలో ఉంటాయి.ఈ మోడ్‌లో, మొత్తం శీతల గొలుసు యొక్క ఉష్ణోగ్రత నియంత్రించబడాలి, దీనిని సాధారణంగా "పర్యావరణ కోల్డ్ చైన్" అని పిలుస్తారు.అయితే, మొత్తం కోల్డ్ చైన్ లాజిస్టిక్స్ సిస్టమ్‌కు అవసరాలు చాలా ఎక్కువగా ఉన్నాయి, సాధారణ లాజిస్టిక్స్ సిస్టమ్‌ను ఆపరేట్ చేయడం కష్టం, మరియు మొత్తం నిర్వహణ వ్యయం సాపేక్షంగా ఎక్కువగా ఉంటుంది.

అయితే పైన పేర్కొన్న కోల్డ్ చైన్ మోడల్‌లలో ఏది ఉపయోగించినా, వెచ్చగా ఉండే ఫోమ్ మెటీరియల్స్, హీట్ ఇన్సులేటింగ్, షాక్ శోషక మరియు బఫరింగ్ వంటివి ఆదర్శ పదార్థాలుగా పరిగణించబడతాయి.

ప్రస్తుతం, కోల్డ్ చైన్ లాజిస్టిక్స్ మరియు రవాణాలో అత్యంత విస్తృతంగా ఉపయోగించేవి పాలియురేతేన్ ఫోమ్, పాలీప్రొఫైలిన్ ఫోమ్ మరియు పాలీస్టైరిన్ ఫోమ్.ట్రైలర్స్, రిఫ్రిజిరేటెడ్ కంటైనర్లు మరియు కోల్డ్ స్టోరేజీలు కూడా ప్రతిచోటా కనిపిస్తాయి.

 

పాలీస్టైరిన్ ఫోమ్ (EPS)

EPS ఒక తేలికపాటి పాలిమర్.దాని తక్కువ ధర కారణంగా, ఇది మొత్తం ప్యాకేజింగ్ ఫీల్డ్‌లో అత్యంత విస్తృతంగా ఉపయోగించే ఫోమ్ మెటీరియల్, ఇది దాదాపు 60%.పాలీస్టైరిన్ రెసిన్ అనేది ముందస్తు విస్తరణ, క్యూరింగ్, మౌల్డింగ్, ఎండబెట్టడం మరియు కత్తిరించడం వంటి ప్రక్రియల ద్వారా ఫోమింగ్ ఏజెంట్‌ను జోడించడం ద్వారా తయారు చేయబడుతుంది.EPS యొక్క క్లోజ్డ్ కేవిటీ నిర్మాణం అది మంచి థర్మల్ ఇన్సులేషన్ కలిగి ఉందని మరియు ఉష్ణ వాహకత చాలా తక్కువగా ఉందని నిర్ణయిస్తుంది.వివిధ స్పెసిఫికేషన్ల యొక్క EPS బోర్డుల యొక్క ఉష్ణ వాహకత 0.024W/mK~0.041W/mK మధ్య ఉంటుంది, ఇది లాజిస్టిక్స్‌లో మంచి ఉష్ణ సంరక్షణ మరియు శీతల సంరక్షణ ప్రభావాన్ని కలిగి ఉంటుంది.

అయినప్పటికీ, థర్మోప్లాస్టిక్ పదార్థంగా, EPS వేడి చేసినప్పుడు కరిగిపోతుంది మరియు చల్లబడినప్పుడు ఘనమవుతుంది మరియు దాని ఉష్ణ వైకల్య ఉష్ణోగ్రత సుమారు 70 ° C ఉంటుంది, అంటే ఫోమ్ ప్యాకేజింగ్‌లో ప్రాసెస్ చేయబడిన EPS ఇంక్యుబేటర్లు 70 ° C కంటే తక్కువగా ఉపయోగించాల్సిన అవసరం ఉంది.ఉష్ణోగ్రత 70 ° C వద్ద చాలా ఎక్కువగా ఉంటే, పెట్టె యొక్క బలం తగ్గిపోతుంది మరియు స్టైరిన్ యొక్క అస్థిరత కారణంగా విష పదార్థాలు ఉత్పత్తి చేయబడతాయి.అందువల్ల, EPS వ్యర్థాలను సహజంగా వాతావరణాన్ని తగ్గించలేము మరియు కాల్చివేయబడదు.

అదనంగా, EPS ఇంక్యుబేటర్ల యొక్క మొండితనం చాలా మంచిది కాదు, బఫరింగ్ పనితీరు కూడా సగటు, మరియు రవాణా సమయంలో దెబ్బతినడం సులభం, కాబట్టి ఇది స్వల్పకాలిక, స్వల్ప-దూర కోల్డ్ చైన్ కోసం ఉపయోగించబడుతుంది. రవాణా, మరియు మాంసం మరియు పౌల్ట్రీ వంటి ఆహార పరిశ్రమ.ఫాస్ట్ ఫుడ్ కోసం ట్రేలు మరియు ప్యాకేజింగ్ పదార్థాలు.ఈ ఉత్పత్తుల యొక్క సేవా జీవితం సాధారణంగా తక్కువగా ఉంటుంది, పాలీస్టైరిన్ ఫోమ్ ఉత్పత్తులలో 50% సేవా జీవితాన్ని కేవలం 2 సంవత్సరాలు మాత్రమే కలిగి ఉంటాయి మరియు 97% పాలీస్టైరిన్ ఫోమ్ ఉత్పత్తుల సేవా జీవితాన్ని 10 సంవత్సరాల కంటే తక్కువ కలిగి ఉంటాయి, ఫలితంగా పెరుగుదల సంవత్సరానికి EPS ఫోమ్ వ్యర్థాల మొత్తం, కానీ EPS నురుగు కుళ్ళిపోవడం మరియు రీసైకిల్ చేయడం సులభం కాదు, కాబట్టి ఇది ప్రస్తుతం తెల్లని కాలుష్యం యొక్క ప్రధాన అపరాధి: EPS సముద్రంలో కలుషితమైన తెల్ల చెత్తలో 60% కంటే ఎక్కువ!మరియు EPS కోసం ప్యాకేజింగ్ మెటీరియల్‌గా, చాలా వరకు HCFC ఫోమింగ్ ఏజెంట్‌లు ఫోమింగ్ ప్రక్రియలో ఉపయోగించబడతాయి మరియు చాలా ఉత్పత్తులకు వాసన ఉంటుంది.HCFCల ఓజోన్ క్షీణత సంభావ్యత కార్బన్ డయాక్సైడ్ కంటే 1,000 రెట్లు ఎక్కువ.అందువల్ల, 2010ల నుండి, ఐక్యరాజ్యసమితి, యునైటెడ్ స్టేట్స్, యూరోపియన్ యూనియన్, చైనా, దక్షిణ కొరియా, జపాన్ మరియు ఇతర సంబంధిత దేశాలు (సంస్థలు) మరియు ప్రాంతాలు పాలీస్టైరిన్ ఫోమ్‌తో సహా సింగిల్ యూజ్ ప్లాస్టిక్‌ల వినియోగాన్ని నిషేధించడానికి లేదా పరిమితం చేయడానికి చట్టాన్ని రూపొందించాయి. , మరియు మానవులు "దిద్దుబాటు రోడ్‌మ్యాప్"ని బలవంతం చేశారు.

 

పాలియురేతేన్ దృఢమైన నురుగు (PU ఫోమ్)

PU ఫోమ్ అనేది ఐసోసైనేట్ మరియు పాలిథర్‌తో ప్రధాన ముడి పదార్థాలుగా తయారు చేయబడిన అధిక పరమాణు పాలిమర్, ఫోమింగ్ ఏజెంట్లు, ఉత్ప్రేరకాలు, ఫ్లేమ్ రిటార్డెంట్‌లు మొదలైన వివిధ సంకలితాల చర్యలో, ప్రత్యేక పరికరాలతో కలిపి, మరియు అధిక-సైట్‌లో ఫోమ్ చేయబడింది. ఒత్తిడి చల్లడం.ఇది థర్మల్ ఇన్సులేషన్ మరియు జలనిరోధిత విధులు రెండింటినీ కలిగి ఉంది మరియు ప్రస్తుతం అన్ని సేంద్రీయ థర్మల్ ఇన్సులేషన్ పదార్థాలలో అతి తక్కువ ఉష్ణ వాహకతను కలిగి ఉంది.

అయితే, PU యొక్క కాఠిన్యం సరిపోదు.వాణిజ్యపరంగా లభించే PU ఇంక్యుబేటర్ల నిర్మాణం ఎక్కువగా ఉంటుంది: ఫుడ్-గ్రేడ్ PE మెటీరియల్ షెల్, మరియు మధ్య పూరించే పొర పాలియురేతేన్ (PU) ఫోమ్.ఈ మిశ్రమ నిర్మాణం రీసైకిల్ చేయడం కూడా సులభం కాదు.

వాస్తవానికి, PU తరచుగా ఫ్రీజర్‌లు మరియు రిఫ్రిజిరేటర్‌లలో ఇన్సులేషన్ ఫిల్లర్లుగా ఉపయోగించబడుతుంది.గణాంకాల ప్రకారం, ప్రపంచంలోని 95% కంటే ఎక్కువ రిఫ్రిజిరేటర్లు లేదా శీతలీకరణ పరికరాలు పాలియురేతేన్ దృఢమైన నురుగును ఇన్సులేషన్ పదార్థంగా ఉపయోగిస్తాయి.భవిష్యత్తులో, కోల్డ్ చైన్ పరిశ్రమ విస్తరణతో, పాలియురేతేన్ థర్మల్ ఇన్సులేషన్ పదార్థాల అభివృద్ధికి రెండు ప్రాధాన్యతలు ఉంటాయి, ఒకటి కార్బన్ ఉద్గారాలను నియంత్రించడం మరియు మరొకటి జ్వాల రిటార్డెంట్ లక్షణాలను మెరుగుపరచడం.ఈ విషయంలో, అనేక పాలియురేతేన్ ఇన్సులేషన్ మెటీరియల్ తయారీదారులు మరియు కోల్డ్ చైన్ ఇన్సులేషన్ ఇంజనీరింగ్ సరఫరాదారులు వినూత్న పరిష్కారాలను చురుకుగా అభివృద్ధి చేస్తున్నారు:

 

అదనంగా, పాలీసోసైనరేట్ ఫోమ్ మెటీరియల్ PIR, ఫినోలిక్ ఫోమ్ మెటీరియల్ (PF), ఫోమ్డ్ సిమెంట్ బోర్డ్ మరియు ఫోమ్డ్ గ్లాస్ బోర్డ్ వంటి కొత్త ఫోమ్ మెటీరియల్‌లు కూడా పర్యావరణ అనుకూలమైన మరియు శక్తిని ఆదా చేసే కోల్డ్ స్టోరేజ్ మరియు కోల్డ్ చైన్ లాజిస్టిక్‌లను నిర్మిస్తున్నాయి.సిస్టమ్‌లో వర్తించబడుతుంది.

 

పాలీప్రొఫైలిన్ ఫోమ్ (EPP)

EPP అనేది అద్భుతమైన పనితీరుతో అత్యంత స్ఫటికాకార పాలిమర్ పదార్థం, మరియు ఇది అత్యంత వేగంగా అభివృద్ధి చెందుతున్న కొత్త రకం పర్యావరణ అనుకూల కంప్రెసివ్ బఫర్ ఇన్సులేషన్ మెటీరియల్.PPని ప్రధాన ముడి పదార్థంగా ఉపయోగించి, ఫోమ్డ్ పూసలు భౌతిక ఫోమింగ్ టెక్నాలజీ ద్వారా తయారు చేయబడతాయి.ఉత్పత్తి విషపూరితం కానిది మరియు రుచిలేనిది, మరియు వేడి చేయడం వలన ఎటువంటి విషపూరిత పదార్థాలను ఉత్పత్తి చేయదు మరియు దానిని ఆహారంతో నేరుగా సంప్రదించవచ్చు.మంచి థర్మల్ ఇన్సులేషన్, థర్మల్ కండక్టివిటీ సుమారు 0.039W/m·k, దాని యాంత్రిక బలం కూడా EPS మరియు PU కంటే మెరుగ్గా ఉంటుంది మరియు ఘర్షణ లేదా ప్రభావంలో ప్రాథమికంగా ధూళి ఉండదు;మరియు ఇది మంచి వేడి మరియు చల్లని నిరోధక స్థిరత్వాన్ని కలిగి ఉంటుంది మరియు -30 ° C నుండి 110 ° C వరకు వాతావరణంలో ఉపయోగించవచ్చు.క్రింద ఉపయోగించండి.అదనంగా, EPS మరియు PU కోసం, దాని బరువు తేలికగా ఉంటుంది, ఇది వస్తువు యొక్క బరువును బాగా తగ్గిస్తుంది, తద్వారా రవాణా ఖర్చు తగ్గుతుంది.

 

వాస్తవానికి, కోల్డ్ చైన్ ట్రాన్స్‌పోర్టేషన్‌లో, EPP ప్యాకేజింగ్ బాక్సులను ఎక్కువగా టర్నోవర్ బాక్స్‌లుగా ఉపయోగిస్తారు, వీటిని శుభ్రం చేయడం సులభం మరియు మన్నికైనవి మరియు పదేపదే ఉపయోగించబడతాయి, వినియోగ ఖర్చు తగ్గుతుంది.ఇది ఇకపై ఉపయోగించబడన తర్వాత, రీసైకిల్ చేయడం మరియు తిరిగి ఉపయోగించడం సులభం, మరియు ఇది తెల్లని కాలుష్యాన్ని కలిగించదు.ప్రస్తుతం, Ele.me, Meituan మరియు Hema Xianshengతో సహా చాలా తాజా ఫుడ్ డెలివరీ పరిశ్రమలు ప్రాథమికంగా EPP ఇంక్యుబేటర్‌లను ఉపయోగించడాన్ని ఎంచుకుంటున్నాయి.

భవిష్యత్తులో, పర్యావరణ పరిరక్షణకు దేశం మరియు ప్రజలు గొప్ప ప్రాముఖ్యతను ఇస్తున్నందున, కోల్డ్ చైన్ ప్యాకేజింగ్ యొక్క ఆకుపచ్చ రహదారి మరింత వేగవంతం అవుతుంది.రెండు ప్రధాన దిశలు ఉన్నాయి, వాటిలో ఒకటి ప్యాకేజింగ్ యొక్క రీసైక్లింగ్.ఈ దృక్కోణం నుండి, పాలీప్రొఫైలిన్ ఫోమింగ్ యొక్క భవిష్యత్తు వేగవంతం అవుతుంది.పదార్థం పాలియురేతేన్ మరియు పాలీస్టైరిన్ యొక్క మరింత నురుగు పదార్థాలను భర్తీ చేస్తుందని మరియు ఉజ్వల భవిష్యత్తును కలిగి ఉంటుందని భావిస్తున్నారు.

 

బయోడిగ్రేడబుల్ ఫోమ్ మెటీరియల్

కోల్డ్ చైన్ లాజిస్టిక్స్ ప్యాకేజింగ్‌లో అధోకరణం చెందగల పదార్థాల వినియోగాన్ని విస్తరించడం అనేది కోల్డ్ చైన్ లాజిస్టిక్స్ ప్యాకేజింగ్‌ను పచ్చగా మార్చడానికి మరొక ముఖ్యమైన దిశ.ప్రస్తుతం, మూడు ప్రధాన రకాల బయోడిగ్రేడబుల్ పదార్థాలు అభివృద్ధి చేయబడ్డాయి: పాలిలాక్టిక్ యాసిడ్ PLA సిరీస్ (PLA, PGA, PLAGA, మొదలైన వాటితో సహా), పాలీబ్యూటిలీన్ సక్సినేట్ PBS సిరీస్ (PBS, PBAT, PBSA, PBST, PBIAT మొదలైనవి) , polyhydroxyalkanoate PHA సిరీస్ (PHA, PHB, PHBVతో సహా).అయినప్పటికీ, ఈ పదార్ధాల కరిగే శక్తి సాధారణంగా చాలా తక్కువగా ఉంటుంది మరియు సాంప్రదాయిక నిరంతర షీట్ ఫోమింగ్ పరికరాలపై ఉత్పత్తి చేయబడదు మరియు ఫోమింగ్ నిష్పత్తి చాలా ఎక్కువగా ఉండకూడదు, లేకుంటే ఫోమ్డ్ ఉత్పత్తుల యొక్క భౌతిక లక్షణాలు ఉపయోగించడానికి చాలా తక్కువగా ఉంటాయి.

ఈ క్రమంలో, పరిశ్రమలో అనేక వినూత్న ఫోమింగ్ పద్ధతులు కూడా ఉద్భవించాయి.ఉదాహరణకు, నెదర్లాండ్స్‌లోని సిన్‌బ్రా పేటెంట్ పొందిన ఇన్-మోల్డ్ ఫోమింగ్ టెక్నాలజీని ఉపయోగించి ప్రపంచంలోనే మొట్టమొదటి పాలిలాక్టిక్ యాసిడ్ ఫోమింగ్ మెటీరియల్ బయోఫోమ్‌ను అభివృద్ధి చేసింది మరియు భారీ ఉత్పత్తిని సాధించింది;దేశీయంగా ప్రముఖ పరికరాల తయారీదారు USEON బహుళ-పొర నిర్మాణం PLA ఫోమ్ బోర్డ్ యొక్క ఉత్పత్తి సాంకేతికతను విజయవంతంగా అభివృద్ధి చేసింది.షిఫ్ట్ ఫోమ్ సెంటర్ లేయర్‌ను స్వీకరిస్తుంది, ఇది మెరుగైన థర్మల్ ఇన్సులేషన్ పనితీరును కలిగి ఉంటుంది మరియు రెండు వైపులా ఉన్న ఘన ఉపరితల శరీరం మెకానికల్ బలాన్ని బాగా మెరుగుపరుస్తుంది.

ఫైబర్ ఫోమ్

కోల్డ్ చైన్ ట్రాన్స్‌పోర్టేషన్ లాజిస్టిక్స్‌లో ఫైబర్ ఫోమ్ మెటీరియల్ కూడా గ్రీన్ డిగ్రేడబుల్ ప్యాకేజింగ్ మెటీరియల్.అయితే, ప్రదర్శనలో, ఫైబర్ ఫోమ్ మెటీరియల్‌తో తయారు చేయబడిన ఇంక్యుబేటర్‌ను ప్లాస్టిక్‌తో పోల్చలేము మరియు బల్క్ డెన్సిటీ ఎక్కువగా ఉంటుంది, ఇది రవాణా ఖర్చును కూడా పెంచుతుంది.భవిష్యత్తులో, ఫ్రాంచైజీల రూపంలో ప్రతి నగరంలో ఫ్రాంఛైజీలను అభివృద్ధి చేయడం, స్థానిక గడ్డి వనరులను ఉపయోగించి స్థానిక మార్కెట్‌కు అతి తక్కువ ధరకు సేవలందించడం మరింత అనుకూలంగా ఉంటుంది.

చైనా ఫెడరేషన్ ఆఫ్ థింగ్స్ మరియు ప్రాస్పెక్టివ్ ఇండస్ట్రీ రీసెర్చ్ ఇన్స్టిట్యూట్ యొక్క కోల్డ్ చైన్ కమిటీ వెల్లడించిన డేటా ప్రకారం, 2019లో నా దేశంలో కోల్డ్ చైన్ లాజిస్టిక్స్ కోసం మొత్తం డిమాండ్ 261 మిలియన్ టన్నులకు చేరుకుంది, వీటిలో ఫుడ్ కోల్డ్ చైన్ లాజిస్టిక్స్ డిమాండ్ చేరుకుంది. 235 మిలియన్ టన్నులు.సగం సంవత్సరంలో పరిశ్రమ ఇప్పటికీ అధిక-వేగ వృద్ధి ధోరణిని కొనసాగించింది.ఇది ఫోమింగ్ మెటీరియల్ పరిశ్రమకు జీవితంలో ఒక్కసారే మార్కెట్ అవకాశాన్ని తెచ్చిపెట్టింది.భవిష్యత్తులో, మార్కెట్ అవకాశాలను చేజిక్కించుకోవడానికి మరియు ఎప్పటికప్పుడు మారుతున్న మార్కెట్‌లో సాపేక్ష ప్రయోజనాలను కనుగొనడానికి కోల్డ్ చైన్ లాజిస్టిక్‌లకు సంబంధించిన ఫోమింగ్ ఎంటర్‌ప్రైజెస్ గ్రీన్, ఎనర్జీ-పొదుపు మరియు సురక్షితమైన పరిశ్రమ యొక్క సాధారణ ధోరణిని గ్రహించాలి.స్థిరమైన పోటీ వ్యూహం సంస్థను అజేయమైన స్థితిలో ఉంచుతుంది.


పోస్ట్ సమయం: ఆగస్ట్-22-2022